欢迎来到桂林方胜地坪有限公司官网!

热线电话: 0773-3636840
您当前所在的位置:主页 > 新闻资讯 >

环氧自流平施工及操作流程

 
 
 
 

环氧自流平是一种地面施工技术,所用的涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材,通过加入各种助剂、颜料、填料等,经严格配比加工而成。不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性,而且具有附着力好、机械强度高,固化后漆膜收缩率低,能一次涂装成厚膜等优点,因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。这种工艺可根据地面的高低不平顺势流动,对地面进行自动找平,并迅速干燥,固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。除找平功能之外,自流平还可以防潮、抗菌,防腐蚀等特点,广泛适用于医药、生物、电子等领域的无尘室、无菌室。

环氧自流平地坪是用无溶剂环氧树脂材料经过专业施工而成的高密度,高亮光,抗压耐磨,抗酸碱,抗老化,免维护,环保节能型的高端环氧树脂地坪,被广泛使用于许多洁净工厂,无尘车间,无菌车间等地面装饰。

 
 
 

 

 

基面处理

 

瑞固地坪15062320335 0512-62888073

 

01

 

 

检查基面(基面要求)根据国家标准:GB50212—2002基层处理条款;

目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成圆角。

用小铁锤敲打基层,检查强度是否符合设计要求(无空鼓现象)。

地面基层经常规保养后必须干燥,在深20mm厚度内含水率不大于6%(基层表面发白)。

地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查,允许偏差不大于4mm。

底层地面须有防水隔离层。

修理基面

用凿口锤、铲子等工具,除去表面松软处和残留的水泥渣,清扫并用吸尘器除尘。

对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗,直至污染物除去,溶剂挥发;也可用打磨工具磨去。

对局部凸起处地面进行局部打磨处理,对裂缝处用凿子开(V)坡口,将树脂砂修补料洞裂处慢慢灌入,压实磨平。

 
 
 
 
 

 

 

底漆涂装

 

 

 

02

 




将环氧树脂底漆和配套固化剂、促进剂装入容器内混合,用手提搅拌机搅拌均匀。

将物料倒于基面,用橡胶刮板或塑料刮平,要求不得漏涂,使底料渗透于水泥基层中。

底漆保养时间为一般12小时后,确认硬化状态,进行下一道涂抹工序。




 

 
 
 

 
 
 

 

 

中间涂层处理

 

 

 

03

 

 

将环氧树脂中涂层树脂和配套固化剂、促进剂倒入容器内混合。

将砂、粉与树脂以1.2:1的配比倒入树脂中,将混合物料搅拌为稀泥状为止。

将胶混摊铺在基层表面,用橡胶刮板或塑料刮板将稀泥刮平。要涂抹均匀平整,不得漏涂。

胶泥层在养护24小时以上(夏季),冬季更长。自然硬化后,局部修整、打磨、吸尘,施工后养护大于24小时。

 

 

 

自流平面涂

 

 

 

04

 

将环氧自流平面漆和配套固化剂以适当配比混合,充分搅拌均匀。

将混合好的物料倒入于基面,按设计要求厚度用尺形刮平(有条件的应穿钉鞋进入),因材料使用的有效时间大约30分钟,涂抹应连续工作,尽量迅速进行,要求不得漏涂,面层表面光滑、平整、无明显缺陷。

 

施工后养护大约7—14天。如客户需要,可用打蜡来保护表面。

注:本阶段为施工关键阶段,除确保封闭施工外,应确保施工环境符合施工要求并保证供电(照明、动力等)。

 

 

 

施工注意事项

 

 

 

05

 

 

1、施工温度≥5℃,若要在<5℃施工的,选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。

2、施工时确保空气流通。调制使用量时,不能超过30分钟。

3、施工过程做好保养工作,避免灰尘、杂物侵入,严禁交叉施工(包括工艺隔艺隔层内)严禁无关人员进入施工现场,影响漆面效果。

4、施工完毕后,需养护至少7天方可投入使用。养护期间,特别不能有水或者各类溶液浸润。

5、严禁混入其它油漆。

6、必须严格按照规定比例加入固化剂。

7、保持被涂物表面的清洁,被涂物含水率必须小于7%。

8、保持涂装环境清洁,严禁在有大量灰尘的环境下施工。

9、为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线(或与不涂部分的界限)应贴好护面胶带。

10、搬运到施工现场的材料,务必放在能够避免风、雨及阳光自射的地方。并做好防火安全措施。

11、夏季因昆虫对色彩非常敏感,尤其在涂抹硬化前,施工前要喷洒杀虫剂。

上一篇:桂林地坪新概念,桂林做地坪我们自称最专业 下一篇:无机磨石(简介篇)